01CAMÉRAS EMBARQUÉES
Capter
Des caméras intégrées à la cagoule filment la zone de soudage et l'environnement de travail. Le soudeur garde son poste, sa torche et son matériel : rien ne change dans son geste.
Vitesse18cm/min
Hauteur d'arc4.2mm
Angle torche81°
Régularité82%
RÉALITÉ MIXTE · ANALYSE IA TEMPS RÉEL
Pour les centres de formation, les CFA et les ateliers industriels
Le geste, enfin mesuré
WELD-MENTOR analyse le geste du soudeur en temps réel et affiche la correction dans son champ de vision.
Vitesse d'avance, hauteur d'arc, angle de torche, régularité : le formateur mesure au lieu d'estimer. L'apprenti corrige pendant le geste, pas après.
LE CONSTAT
Un métier qui se mesure mal
Former un soudeur coûte cher : l'évaluation reste subjective et chaque cordon raté consomme de la matière et du temps.
L'évaluation reste subjective
La qualité du geste est jugée à l'œil. Le diagnostic dépend du formateur, varie d'un centre à l'autre et ne laisse aucune trace exploitable.
Chaque cordon raté consomme
Métal d'apport, gaz, énergie, temps machine : l'apprentissage par répétition a un coût matière direct.
Le formateur est un goulot d'étranglement
Un formateur ne peut pas observer simultanément huit postes de soudage. Le temps d'attention se partage, la progression ralentit.
La filière cherche des soudeurs qualifiés
Les besoins de recrutement de la métallurgie restent supérieurs au flux de professionnels formés et qualifiés.
NOTRE APPROCHE
Capter, analyser, corriger
Capter le geste réel, l'analyser en temps réel, puis afficher la correction dans le champ de vision du soudeur.
02VISION PAR ORDINATEUR
Analyser
Des algorithmes de vision par ordinateur extraient les paramètres clés du cordon en cours de réalisation et détectent les écarts par rapport au geste attendu.
03RETOUR TEMPS RÉEL
Corriger
Le retour est immédiat, affiché dans le champ de vision, puis consolidé pour le formateur : historique par apprenti, comparaison de séances, points de progression.
CE QUE L'IA OBSERVE
Les paramètres mesurés
Vitesse d'avance
Vitesse de déplacement de la torche le long du joint.
Hauteur d'arc
Distance entre l'extrémité de la torche et le bain de fusion.
Angle de torche
Inclinaison de la torche par rapport à la pièce.
Régularité du geste
Stabilité du mouvement dans la durée.
Stabilité du bain de fusion
Détection des variations et instabilités.
Régularité du cordon
Uniformité de largeur et de hauteur.
Projections
Quantité de matière projetée hors du cordon.
Reprises de soudure
Qualité du raccordement entre deux passes.
PÉRIMÈTRE TECHNIQUE
Procédés et compatibilité
Procédés visés en priorité
TIG (141), électrode enrobée (111).
Matériel du soudeur
Poste, torche et cagoule conservés, aucun remplacement imposé.
Matériel de réalité mixte
Architecture pensée pour rester indépendante d'un seul fabricant de casque.
LES PRODUITS
Un socle technologique, trois usages
Pour l'apprenti. Exercices guidés, retour visuel immédiat pendant le geste, progression mesurée séance après séance. L'erreur se corrige au moment où elle se produit, pas au débriefing.
- Exercices guidés par procédé
- Retour visuel pendant le geste
- Historique de progression par séance
- Comparaison des cordons réalisés
Pour le formateur. Vue temps réel de l'ensemble des postes, historique par apprenti, comparaison de séances, export des résultats. Le formateur arbitre son attention là où elle sert le plus.
- Vue temps réel de tous les postes
- Historique individuel par apprenti
- Comparaison de séances
- Export des résultats
Pour le soudeur en poste. Vérification de la préparation, contrôle du geste en situation de production, aide à la traçabilité de l'intervention.
- Vérification de la préparation
- Contrôle du geste en production
- Aide à la traçabilité de l'intervention
- Compte rendu d'intervention
QUI CONSTRUIT WELD-MENTOR
Conçu par un soudeur
WELD-MENTOR n'est pas né dans un bureau d'études. Dylan Alexandre dirige ARC FRANCE, entreprise de soudage industriel, récipiendaire 2018 de la médaille du Sénat — République Française, et a représenté la France à l'Équipe de France des Métiers. Les paramètres que la solution mesure sont ceux qu'un soudeur regarde réellement.
- TIG · électrode enrobée
- Contrôle radiographique · conformité DMOS
- Réseaux enterrés · postes de détente gaz
L'ÉDITEUR
ARC FRANCE
ARC FRANCE est une entreprise de soudage industriel basée à Villenave-d'Ornon, en Nouvelle-Aquitaine. Elle intervient sur des réseaux de transport et de distribution de fluides, en tuyauterie, dans des environnements où la conformité n'est pas négociable. WELD-MENTOR est développé à partir de cette pratique.
Procédés maîtrisés
TIG, MIG/MAG et électrode enrobée rutile, basique, cellulosique, sur diamètres courants de tuyauterie industrielle.
Exigence de contrôle
Interventions soumises à contrôle radiographique et ultrasons et à conformité DMOS.
Environnements sensibles
Réseaux enterrés, postes de détente gaz, réseaux de chaleur urbains.
Chantiers
POURQUOI CELA COMPTE
Notre engagement
Moins de matière consommée pour apprendre
Une part de l'apprentissage répétitif peut se faire sans consommer de métal d'apport ni de gaz de protection. Ce qui est économisé en matière est réinvesti en temps de geste utile.
Une compétence qui se transmet et se prouve
Un geste mesuré est un geste qui se documente, se compare et se transmet. C'est ce qui manque aujourd'hui pour accélérer la formation d'une nouvelle génération de soudeurs.
NOS INTERLOCUTEURS
Pour qui
Centres de formation et CFA
Structurer l'évaluation et le suivi des apprentis avec des données de geste.
- Évaluation objective et traçable
- Suivi individuel de progression
- Optimisation du temps formateur
Industriels et ateliers
Faire progresser les équipes sans immobiliser la production.
- Montée en compétence des équipes
- Réduction des reprises
- Traçabilité du geste en production
Organismes de branche et institutions
Soutenir l'attractivité et le déploiement de la formation au soudage.
- Attractivité des métiers de la soudure
- Outil de sélection et d'orientation
- Déploiement multi-sites
Soudeurs et candidats
Mesurer sa progression et valoriser son niveau.
- Progression mesurée
- Valorisation du niveau atteint
- Entraînement hors production
Le dossier technique complet
Architecture, paramètres analysés, feuille de route et jalons de décision : le document de référence du projet, en douze pages.
AVANT D'ÉCHANGER
Questions fréquentes
Faut-il remplacer le matériel de soudage existant ?
Non. Le soudeur conserve son poste, sa torche et ses consommables. WELD-MENTOR s'ajoute à l'équipement de protection, il ne le remplace pas.
Quels procédés sont visés ?
TIG et électrode enrobée en priorité. Le périmètre exact est en cours de consolidation avec les centres partenaires.
Le dispositif gêne-t-il le geste du soudeur ?
L'ergonomie et le poids de la cagoule sont des contraintes de conception traitées en priorité. C'est un critère de validation de chaque phase, pas un point secondaire.
Comment sont traitées les données des apprenants ?
Les données de geste sont traitées pour une finalité pédagogique, selon un principe de minimisation. Le périmètre d'accès, la durée de conservation et les modalités d'exercice des droits sont détaillés dans la politique de confidentialité.
L'employeur a-t-il accès aux résultats individuels ?
Le périmètre d'accès est en cours de cadrage avec un conseil spécialisé en protection des données. Aucun accès employeur n'est ouvert par défaut.
À partir de quand la solution est-elle disponible ?
WELD-MENTOR est en phase de développement. Les premières démonstrations sont ouvertes à un nombre limité de centres et d'industriels.
Peut-on participer à une expérimentation pilote ?
Oui. Les structures intéressées peuvent se faire connaître via le formulaire de contact.
Voir WELD-MENTOR en conditions réelles
Nous ouvrons un nombre limité de démonstrations aux centres de formation et aux industriels intéressés par une expérimentation.
Demander une démonstration